跟着新一轮科技革新与工业革新的到来，在大数据、物联网等新式技能的推进下，数字化已成为我国制作业转型晋级的必经之路，也是传统企业危中寻机的必然选择。不只能更好地协助企业抵挡不确定性与危险，也能助力企业完成降本增效，推进高质量开展。

　　在这一时代背景下，作为线缆职业领军企业，远东控股集团提出了“全面数字化、全面智能化、全面国际化、全面临标、全面逾越”的战略方针，首先承当起职业数字化、智能化晋级的重担，持续推进智能制作转型晋级，加速全部事务/流程数字化线上化，以数字驱动事务开展；全部出产智能化，以智能提高运营功率，助力事务战略方针的达到。

　　远东将数字化、智能化融入到出产经营的各个环节中，尤其是加强了产品质量办理，归纳运用智能感知与操控、边际核算，数据可视化办理、大数据剖析、物联网、数字仿真等技能，环绕全流程质量管控，打造出互联网+全面质量办理形式，完成了出产通明、本钱明晰、质量可控、质量改善的方针。

　　该形式根据ERP/EBS（商场服务办理体系）、ERP/CAPP（产品研制办理体系）、ERP/SRM（原资料供货商办理体系）、ERP/MES（出产制作办理体系）、ERP/TMS（交给运送办理体系）、ERP/CRM（客户档案办理体系）等，经过从大数据库中收集数据，完成从客户需求、规划研制、原材收购办理配送、出产制作到产品交给全流程的信息化办理，将质量办理掩盖到每个环节，最大极限消除质量危险，保证出产安全。

　　以ERP/SRM（原资料供货商办理体系）为例。经过这一体系，远东完成了对供货商资质的全管控。对原资料进行先进先出办理，即为保证原资料的最佳功能状况，对入库原资料按时刻排序，做到保证质量，加速周转。一起，原辅资料配方的改变、新入围厂家及新收购原资料的改变都要从头进行原资料剖析，以保证资料目标安稳、可控，避免产生质量问题。

　　远东还根据互联网技能的质量在线监控体系，建造全员全进程质量诚信。电线电缆作为流程性产品，在出产进程中，每阅历一道工序，其涉及到的质量信息都可能会被掩盖，无法做到全程可视，也就很难取得客户的质量信任。针对这一痛点问题，远东结合电力电缆和导线的出产工艺流程，整理出了包含拉丝、绞线、绝缘、护套和实验等在内的10个首要工序，经过出产线监测模块和出厂实验监测模块，从各个工序收集监控数据，并与EBS、MES体系方案订单打通接口，构成互联，完成了电缆出产全程质量监控和全进程质量信息追溯。

　　这一体系不只做到了电缆出产数据的全程可视，经过在线智能监控，削减了查看盲点，更好地引导职工依规作业，起到了提高产品质量、下降废品率、削减质量损的效果；一起还将本来隐性的出产进程完成了显性化，具有了向客户展现不用到现场就可以经过视频或数据承认产品质量的才能，进一步提高了客户的质量信任，让“远东电缆，全球信任”这一理念愈加家喻户晓。

　　该体系还能促进工艺优化，提高进程操控精准性，厚度精准操控，可下降资料耗费5%；经过实时在线监测与电缆工艺要求进行验证，结合人、机、料、法、环、测多个要素进行比照剖析，打造最优现场工艺参数，完成常识办理沉积，助力职工生长

　　远东今日的开展离不开对质量理念的坚持。自成立以来，远东就一直坚持高标准的“质量生命线”，为客户供给超等待的产品，赢得了客户的信任。未来，远东将持续推进全面数字化、全面智能化，打造面向要点职业全工业链、制作全流程、产品全生命周期管控与互联网交融开展的工业互联网标杆企业，成为具有竞赛优势的数字化企业，进一步提高产品质量，为促进制作业高质量开展奉献远东力气。